Kaedah Anti-kerapuhan Untuk Pewarna Sulfida Hitam
Tinggalkan pesanan
Pewarna sulfur hitam, kerana kandungan sulfur aktifnya, terdedah kepada penguraian dan pengeluaran asid, yang boleh menyebabkan kerapuhan dan kerosakan fabrik. Rawatan anti{1}}rapuh tradisional menggunakan bahan beralkali untuk meneutralkan keasidan, tetapi kesannya tidak stabil disebabkan oleh pengaruh proses, penyimpanan dan pencucian. Untuk tujuan ini, kajian telah dijalankan untuk memperbaiki struktur pewarna. Dengan menambahkan komponen baharu untuk menstabilkan sulfur aktif, pewarna hitam sulfur yang tahan lama-anti-kerapuhan telah dibangunkan. Sejak tahun 1970, pengeluaran percubaan telah dijalankan di Changzhou, Wuhan, Shanghai, Tianjin dan tempat-tempat lain. Pada tahun 1973, 10% dan 20% anti-sulfur hitam kerapuhan berjaya{13}}dihasilkan. Proses pencelupannya sesuai untuk pencelupan rendaman, pencelupan pad dan pencelupan gulung. Selepas ujian, fabrik yang dicelup tidak menunjukkan kerapuhan atau kerosakan. Kelajuan semua aspek adalah setanding dengan sulfur hitam biasa, dan warnanya memenuhi keperluan.
Prinsip anti-kerapuhan
Struktur pewarna hitam sulfur anti-rapuh adalah berbeza daripada pewarna hitam sulfur biasa, jadi prestasi pencelupannya juga telah berubah. Ia telah dibuktikan dengan menggunakan kaedah pencelupan am dan konvensional bahawa keterlarutan pewarna baharu adalah lebih rendah daripada sulfur hitam biasa, dengan warna hijau-kekuningan, dan ia mempunyai ciri pengurangan perlahan, pewarnaan perlahan dan pengoksidaan perlahan.
Pengaruh dos tambahan: Untuk pewarna baharu, bahagian dos natrium sulfida perlu ditingkatkan dengan sewajarnya semasa proses pencelupan untuk meningkatkan kapasiti pengurangan. Menambah beberapa bahan bantu boleh meningkatkan kesan pencelupan dengan ketara. Sebagai contoh, menambah 10 hingga 15 gram natrium sulfat seliter ke dalam larutan pencelupan boleh meningkatkan kadar pewarnaan sebanyak 30%. Menambah 10 hingga 20 gram natrium karbonat setiap liter boleh meningkatkan kadar pewarna sebanyak 25%. Menambah 5 gram natrium bikarbonat setiap liter boleh meningkatkan kadar pewarna sebanyak 20%.
Pemilihan keadaan proses: Berdasarkan keputusan ujian makmal dan penggunaan sebenar dalam loji aplikasi, perhatian harus diberikan untuk mengawal bahan pencelupan, suhu pencelupan, pengoksidaan, pencucian air dan pautan lain semasa pencelupan, yang boleh mencapai kesan pencelupan yang terbaik.
Langkah anti-kerapuhan
Melalui amalan berterusan, proses pencelupan telah beransur-ansur menjadi lebih halus. Apabila mewarna, perhatian harus diberikan kepada:
Anti-pewarna hitam sulfida rapuh agak sensitif kepada air keras. Apabila mewarna, jumlah natrium bikarbonat atau natrium karbonat yang sesuai perlu ditambah. Ini bukan sahaja melembutkan air keras tetapi juga menggalakkan pewarnaan, menjadikan bahan yang dicelup kaya dengan warna.
Suhu pencelupan anti-pewarna hitam rapuh adalah lebih baik. Suhu yang lebih tinggi membawa kepada peningkatan yang sepadan dalam pewarnaan. Semasa pencelupan, suhu tangki pengurangan untuk benang mercerized hendaklah 35 hingga 45 darjah, dan untuk benang mercerized asal, ia hendaklah pada suhu bilik. Ini adalah kondusif kepada pengoksidaan penuh dan penetapan pewarna.
Anti-anti rapuh sulfur hitam mudah dicuci dengan air. Selepas pencelupan pad dan pencelupan gulung, dinasihatkan untuk mencuci dengan air sejuk dahulu, kemudian dengan air panas. Walau bagaimanapun, suhu air tidak boleh terlalu tinggi, biasanya antara 50 dan 60 darjah Celsius. Akhir sekali, basuh dengan air sejuk sekali lagi. Dengan mengamalkan proses pencucian air ini, warna terapung pewarna boleh ditanggalkan dengan mudah, sekali gus meningkatkan ketahanan warna. Semasa pencelupan pad, pengudaraan selepas pencelupan diguna pakai untuk memudahkan pengoksidaan lengkap bahan yang dicelup dan mengurangkan berlakunya kecacatan seperti tompok alkali.
Cahaya warna fabrik yang dicelup dengan pewarna hitam sulfur anti-rapuh boleh dilaraskan dengan menambah trisodium fosfat (pada suhu 70-80 darjah , tiga lapisan) semasa proses mencuci air atau dengan menggunakan minyak Taikoo, pes saiz, trisodium fosfat, dsb. dalam proses akhir mengikut keperluan produk kehitaman, untuk melaraskan kelembutan warna tangan dan cahaya.
Apabila melarutkan pewarna hitam sulfur anti-rapuh, natrium sulfida boleh dinaikkan dengan sewajarnya sebanyak 5 hingga 10% untuk memastikan pewarna terlarut sepenuhnya, dan nisbah mandi kimia juga boleh diperbesarkan dengan sewajarnya.
