Rumah - Berita - Butir-butir

Proses penamat-pasca Untuk Fabrik Dicelup Dengan Pewarna Hitam Sulfur

Objektif teras proses penamat-pasca untuk fabrik yang dicelup dengan pewarna hitam sulfur ialahuntuk meningkatkan ketahanan warna, menghapuskan kecacatan pencelupan, meningkatkan rasa dan penampilan tangan kain, sambil menangani isu lazim seperti kekosongan fabrik, kemerahan dan teduhan yang tidak stabil yang dikaitkan dengan pencelupan hitam sulfur. Proses ini terutamanya dibahagikan kepada dua kategori:kemasan asasdankemasan berfungsi, dengan prosedur khusus dan perkara utama operasi seperti berikut:

 

I

Kemasan Asas (Proses Penting untuk Memastikan Kualiti Fabrik Dicelup)

 

Prosedur ini amat diperlukan untuk fabrik yang dicelup-hitam sulfur, secara langsung memberi kesan kepada kestabilan dan prestasi perkhidmatan produk siap.

Pembersihan Pengurangan + Sabun (Proses Teras untuk Menanggalkan Pewarna Permukaan)
  1. Fungsi: Hilangkan pewarna tidak tetap, kekotoran sulfida pada permukaan fabrik, elakkan pudar dan kemerahan semasa penggunaan seterusnya, dan mengurangkan kekotoran fabrik.
  2. Perkara Utama Operasi:
  • Pembersihan Pengurangan: Gunakan larutan campuran natrium hidrosulfit dan abu soda, kawal suhu pada 60–70 darjah, rawat selama 15–20 minit, dan kekalkan pH pada 10–11. Ini mengganggu struktur pewarna permukaan untuk memudahkan penyingkirannya.
  • Sabun: Gunakan detergen neutral atau beralkali lemah, proses pada 80–90 darjah selama 20 minit untuk terus mengeluarkan sisa pewarna dan saiz permukaan, dengan itu meningkatkan kepantasan basuhan.
  • Nota: Bilas dengan teliti dengan air bersih sehingga neutral selepas pembersihan untuk mengelakkan kerosakan gentian daripada bahan kimia sisa.
Rawatan Anti-kerosakan (Proses Utama untuk Fabrik Kapas)
  1. Fungsi: Semasa pencelupan hitam sulfur, sulfur bebas terhasil, yang teroksida kepada asid sulfurik semasa-penyimpanan atau penggunaan jangka panjang, mengakis gentian kapas dan menyebabkan fabrik kekoyakan dan koyak. Rawatan anti-pembakaran meneutralkan sulfur bebas dan membentuk filem pelindung pada gentian.
  2. Perkara Utama Operasi:
  • Kaedah 1 (Biasa Digunakan):Kaedah Urea Anti{0}}pembalasan– Rendam fabrik dalam larutan urea 2%–3% pada suhu bilik selama 10–15 minit, kemudian keringkan dan keringkan. Urea boleh mengikat dengan sulfur bebas untuk menghalang pembentukan asid sulfurik.
  • Kaedah 2: Gunakan larutan campuran natrium asetat dan trisodium fosfat untuk meneutralkan sisa berasid pada fabrik dan meningkatkan kelenturan gentian.
Rawatan Penetapan Warna (Stabilkan Naungan dan Cegah Kemerahan)
  1. Fungsi: Kain yang dicelup-sulfur hitam cenderung menjadi merah dalam keadaan lembap atau-terdedah. Rawatan penetapan warna mengelak kumpulan reaktif molekul pewarna untuk menstabilkan naungan hitam.
  2. Perkara Utama Operasi:
  • Kaedah Penetapan Garam Kuprum– Gunakan larutan kuprum sulfat atau kuprum asetat dengan kepekatan 0.5%–1%, laraskan pH kepada 4–5, dan rawat pada suhu bilik selama 10 minit. Ion kuprum membentuk kompleks yang stabil dengan pewarna untuk menghalang kemerahan.
  • Nota: Jangan gunakan garam kuprum yang berlebihan, jika tidak, naungan fabrik mungkin bertukar kehijauan.
Kemasan Melembutkan (Tingkatkan Rasa Tangan Fabrik)
  1. Fungsi: Kain kapas yang dicelup dengan pewarna hitam sulfur biasanya mempunyai rasa tangan yang kaku; kemasan yang melembutkan meningkatkan kelicinan fabrik dan keselesaan memakai.
  2. Perkara Utama Operasi:
  • Pilih pelembut bukan-ionik atau kationik (elakkan pelembut anionik yang mungkin bertindak balas dengan pewarna), gunakan kepekatan 1%–2%, rendam fabrik pada suhu bilik selama 15 minit, kemudian dehidrasi dan keringkan pada 80–100 darjah .
  • Untuk fabrik berat seperti denim, gunakan proses pengeringan-pelapik untuk memastikan lekatan seragam pelembut.
Kemasan Preshrinking (Kestabilan Dimensi Fabrik Kawalan)
  1. Fungsi: Kurangkan kadar pengecutan fabrik siap semasa mencuci, terutamanya sesuai untuk fabrik kapas-sulfur hitam yang dicelup dan denim yang digunakan dalam pengeluaran pakaian.
  2. Perkara Utama Operasi:
  • Gunakan mesin preshrinking mekanikal; melalui proses melembapkan, memerah dan mengeringkan, mengawal kadar pengecutan ledingan fabrik dalam 3%, memenuhi piawaian pemprosesan pakaian.
II

Kemasan Berfungsi (Pilihan untuk Mengembangkan Aplikasi Fabrik)

 

Prosedur kemasan berfungsi tambahan boleh ditambah mengikut penggunaan akhir fabrik untuk memenuhi keperluan khusus:

Kemasan Anti-ultraungu
  • Senario Berkenaan: Kain berwarna hitam sulfur -luar (cth, pakaian kerja, jaket denim).
  • Perkara Utama Operasi: Gunakan penyerap nano-zink oksida atau ultraungu, pasangkannya pada permukaan fabrik melalui kaedah pelapik, dan kurniakan fabrik dengan prestasi UPF 50+ anti-ultraungu.
Kemasan Tahan Lelasan dan Kedutan
  • Senario Berkenaan: Fabrik tahan lasak seperti pakaian perlindungan buruh dan denim.
  • Perkara Utama Operasi: Gunakan resin poliuretana (PU) atau ejen penamat-paut kedutan-silang; selepas berlapik, sembuhkan pada 120–140 darjah untuk meningkatkan rintangan lelasan fabrik dan rintangan kedutan tanpa menjejaskan rasa tangan.
Kemasan Kalis Api
  • Senario Berkenaan: Fabrik sulfur pelindung industri-hitam.
  • Perkara Utama Operasi: Gunakan bahan kalis api berasaskan fosforus-(cth, ester fosfat) melalui proses pengawetan-pelapis untuk menjadikan fabrik memenuhi standard kalis api GB 8965. Pastikan keserasian antara kalis api dan pewarna hitam sulfur untuk mengelakkan perubahan naungan.
III

Langkah berjaga-jaga untuk Proses Penamat

 

  1. Memastikan keserasian antara bahan kimia yang digunakan dalam setiap proses dan pewarna hitam sulfur; elakkan agen berasid atau pengoksida yang kuat untuk mengelakkan pengurangan dan perubahan warna pewarna.
  2. Jangan tetapkan suhu pengeringan terlalu tinggi (tidak melebihi 120 darjah untuk fabrik kapas), jika tidak, kerosakan gentian dan kekuningan naungan akan menjadi lebih teruk.
  3. Menjalankan ujian pensampelan pada penunjuk utama selepas selesai: kepantasan mencuci ( Lebih besar daripada atau sama dengan Gred 3), ketahanan gosokan ( Lebih daripada atau sama dengan Gred 3), kadar pengecutan ( Kurang daripada atau sama dengan 3%), dan kekuatan fabrik (tiada pengurangan ketara).

 

 

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat